◉ โพสต์ ล่าสุด New Post

การคำนวณ Carbon Footprint จากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย Hydrogen Peroxide Plasma (#8)

การคำนวณ Carbon Footprint จากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย Hydrogen Peroxide Plasma

ประเด็นสำคัญ

  • ผลกระทบโดยประมาณ: เครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย Hydrogen Peroxide Plasma ขนาด 150 ลิตร ที่มีรอบการทำงาน 1 ชั่วโมงต่อรอบ มี Carbon Footprint ประมาณ 1.3 kg CO₂e ต่อรอบ จากการใช้พลังงานไฟฟ้า
  • แหล่งปล่อยหลัก: การใช้พลังงานไฟฟ้าเป็นแหล่งปล่อยก๊าซเรือนกระจกหลัก เนื่องจาก Hydrogen Peroxide สลายตัวเป็นน้ำและออกซิเจน ไม่มีการปล่อยก๊าซเรือนกระจกโดยตรง
  • ความไม่แน่นอน: การคำนวณนี้อิงจากข้อมูลของเครื่อง V-PRO Max 2 ซึ่งอาจมีขนาดห้องปฏิกรณ์ต่างจาก 150 ลิตร และใช้สมมติฐานเกี่ยวกับการใช้พลังงาน
  • แนวทางลดผลกระทบ: การใช้พลังงานหมุนเวียนและการจัดการโหลดให้เหมาะสมสามารถลด Carbon Footprint ได้อย่างมีนัยสำคัญ

การคำนวณ Carbon Footprint

เครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย Hydrogen Peroxide Plasma ขนาด 150 ลิตร ใช้พลังงานไฟฟ้าประมาณ 2.3 kWh ต่อรอบ อิงจากข้อมูลของเครื่อง V-PRO Max 2 (STERIS V-PRO). โดยใช้ Emission Factor ของไฟฟ้าในประเทศไทยที่ 0.563 kg CO₂e/kWh (TGO, 2023) คำนวณได้ว่า Carbon Footprint ต่อรอบคือ 1.3 kg CO₂e (2.3 × 0.563 ≈ 1.295)

ข้อจำกัด

การคำนวณนี้ใช้ข้อมูลจากเครื่อง V-PRO Max 2 ซึ่งอาจมีขนาดห้องปฏิกรณ์ต่างจาก 150 ลิตร และไม่มีข้อมูลจำนวนรอบต่อปี จึงให้ผลลัพธ์ต่อรอบเท่านั้น

ข้อเสนอแนะเพื่อลด Carbon Footprint

  • เพิ่มประสิทธิภาพ: จัดโหลดให้เต็มรอบเพื่อลดจำนวนรอบการทำงาน
  • พลังงานสะอาด: ใช้ไฟฟ้าจากแหล่งหมุนเวียน เช่น โซลาร์เซลล์
  • ติดตามการใช้งาน: บันทึกจำนวนรอบเพื่อคำนวณผลกระทบรวม

การคำนวณผลกระทบจาก Carbon Footprint ของเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย Hydrogen Peroxide Plasma

วัตถุประสงค์

เพื่อจัดเตรียมข้อมูลสำหรับหน่วยงาน CSSD ในโรงพยาบาลในการลด Carbon Footprint โดยคำนวณผลกระทบจากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย Hydrogen Peroxide Plasma (vapor) ขนาด 150 ลิตร ที่มีรอบการทำงาน 1 ชั่วโมงต่อรอบ การคำนวณนี้ครอบคลุมการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากพลังงานไฟฟ้า (Scope 2)

ขอบเขตการคำนวณ

  • Scope 2: การปล่อยทางอ้อมจากการใช้พลังงานไฟฟ้าในการทำงานของเครื่อง
  • Scope 1: ไม่รวม เนื่องจาก Hydrogen Peroxide สลายตัวเป็นน้ำและออกซิเจน ไม่มีการปล่อยก๊าซเรือนกระจกโดยตรง
  • Scope 3: รวม เนื่องจากต้องใช้ข้อมูลเพิ่มเติม เช่น การผลิต Hydrogen Peroxide หรือการจัดการของเสีย

ข้อมูลที่ใช้ในการคำนวณ

ข้อมูลต่อไปนี้ใช้ในการคำนวณ โดยบางส่วนเป็นสมมติฐานเนื่องจากไม่มีข้อมูลเฉพาะจากเครื่องจริง:

พารามิเตอร์ ค่า
ขนาดเครื่อง             150 ลิตร
รอบการทำงาน             1 ชั่วโมงต่อรอบ
การใช้พลังงานไฟฟ้า             2.3 kWh ต่อรอบ (อ้างอิงจาก V-PRO Max 2)
Emission Factor สำหรับไฟฟ้า             0.563 kg CO₂e/kWh (TGO, 2023)

ขั้นตอนการคำนวณ

การปล่อยจากพลังงานไฟฟ้า (Scope 2)

  • การใช้ไฟฟ้าต่อรอบ: 2.3 kWh
  • การปล่อย CO₂e = การใช้ไฟฟ้า × Emission Factor
    = 2.3 kWh × 0.563 kg CO₂e/kWh
    = 1.295 kg CO₂e ต่อรอบ (ประมาณ 1.3 kg CO₂e)

การปล่อยรวมต่อรอบ

  • เนื่องจากไม่มีแหล่งปล่อยอื่น (เช่น การปล่อยจาก Hydrogen Peroxide) การปล่อยรวมต่อรอบคือ 1.3 kg CO₂e

การคำนวณต่อปี

  • ไม่มีข้อมูลจำนวนรอบต่อปี จึงไม่สามารถคำนวณผลกระทบรวมต่อปีได้
  • หากสมมติใช้งาน 1,250 รอบต่อปี (เช่น 5 รอบต่อวัน × 5 วันต่อสัปดาห์ × 50 สัปดาห์) การปล่อยรวมต่อปีจะเป็น:
    = 1,250 รอบ × 1.3 kg CO₂e/รอบ
    = 1,625 kg CO₂e ต่อปี (หรือประมาณ 1.63 ตัน CO₂e ต่อปี)

ข้อจำกัดและความไม่แน่นอน

  • สมมติฐาน: การคำนวณใช้ข้อมูลจากเครื่อง V-PRO Max 2 ซึ่งอาจมีขนาดห้องอบต่างจาก 150 ลิตร ไม่มีข้อมูลขนาดห้องอบที่แน่นอนของ V-PRO Max 2
  • ข้อมูลท้องถิ่น: Emission Factor อิงจากค่าเฉลี่ยของประเทศไทย หากโรงพยาบาลใช้แหล่งพลังงานที่แตกต่าง ผลลัพธ์อาจเปลี่ยนแปลง
  • จำนวนรอบ: ไม่มีข้อมูลการใช้งานจริง จึงให้ผลลัพธ์ต่อรอบเท่านั้น
  • Scope 3: ไม่รวมการปล่อยจากกระบวนการผลิต Hydrogen Peroxide หรือการจัดการของเสีย ซึ่งอาจมีผลกระทบเพิ่มเติม

ข้อเสนอแนะเพื่อลด Carbon Footprint

เพื่อช่วยหน่วยงาน CSSD ลด Carbon Footprint จากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย Hydrogen Peroxide Plasma มีข้อเสนอแนะดังนี้:

  1. เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:

    • เลือกเครื่องที่มีประสิทธิภาพสูงหรือติดตั้งระบบฉนวนเพื่อลดการสูญเสียพลังงาน
    • จัดกลุ่มอุปกรณ์ให้เต็มความจุต่อรอบเพื่อลดจำนวนรอบการทำงาน
    • ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
  2. ใช้พลังงานหมุนเวียน:

    • เปลี่ยนมาใช้พลังงานจากแหล่งสะอาด เช่น ไฟฟ้าจากโซลาร์เซลล์ เพื่อลด Emission Factor ของไฟฟ้า (TGO, 2023)
    • ใช้ระบบจัดการพลังงานในโรงพยาบาลเพื่อลดการใช้ไฟฟ้าโดยรวม
  3. ติดตามและวิเคราะห์การใช้งาน:

    • บันทึกจำนวนรอบการทำงานและการใช้พลังงานเพื่อหาวิธีลดการใช้งานที่ไม่จำเป็น
    • ใช้ซอฟต์แวร์จัดการข้อมูล เช่น ConnectAssure™ Technology ของ STERIS เพื่อวิเคราะห์ประสิทธิภาพ (STERIS V-PRO)
  4. พิจารณาวิธีการฆ่าเชื้อทางเลือก:

    • สำหรับอุปกรณ์ที่ทนความร้อนได้ อาจพิจารณาการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ ซึ่งอาจมี Carbon Footprint ต่ำกว่าในบางกรณี (CDC Sterilization)
    • สำรวจเทคโนโลยีใหม่ที่อาจมีประสิทธิภาพสูงขึ้นในอนาคต

การเปรียบเทียบกับวิธีการฆ่าเชื้ออื่น

เครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย Hydrogen Peroxide Plasma มีข้อดีคือใช้พลังงานต่ำกว่าเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ (Steam Sterilizer) ซึ่งอาจใช้พลังงานถึง 40 kWh ต่อรอบ (PubMed Steam Sterilization) และปลอดภัยกว่าเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย Ethylene Oxide (EtO) ที่อาจมีการปล่อยก๊าซอันตราย (ASP Comparison Study). อย่างไรก็ตาม การเลือกวิธีการฆ่าเชื้อควรพิจารณาความเหมาะสมของอุปกรณ์และความต้องการของโรงพยาบาล

ข้อแนะนำสำหรับการดำเนินการต่อ

  • การวัดข้อมูลจริง: โรงพยาบาลควรเก็บข้อมูลการใช้พลังงานไฟฟ้าจริงจากเครื่องเพื่อคำนวณ Carbon Footprint ที่แม่นยำ
  • การประเมินขนาดเครื่อง: ตรวจสอบขนาดห้องปฏิกรณ์ของเครื่องที่ใช้งานจริงเพื่อปรับปรุงการคำนวณ
  • การฝึกอบรมบุคลากร: อบรมเจ้าหน้าที่ CSSD เกี่ยวกับวิธีการใช้งานเครื่องอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดการใช้พลังงาน

สรุป

การคำนวณ Carbon Footprint จากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย Hydrogen Peroxide Plasma ขนาด 150 ลิตร แสดงผลกระทบประมาณ 1.3 kg CO₂e ต่อรอบ โดยส่วนใหญ่มาจากการใช้พลังงานไฟฟ้า การลดผลกระทบสามารถทำได้โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและใช้พลังงานหมุนเวียน การใช้ข้อมูลจริงจากเครื่องและการบันทึกจำนวนรอบการทำงานจะช่วยให้ผลลัพธ์แม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

Key Citations

◉ ดูข้อมูลเพิ่มเติม ตามหมวดหมู่เนื้อหา >>

แสดงเพิ่มเติม