การคำนวณผลกระทบจาก Carbon Footprint ของเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วยแก๊สเอทธิลีนออกไซด์ (#7)

การคำนวณผลกระทบจาก Carbon Footprint ของเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วยแก๊สเอทธิลีนออกไซด์


1. วัตถุประสงค์

เพื่อจัดเตรียมข้อมูลสำหรับหน่วยงาน CSSD ในโรงพยาบาลในการลด Carbon Footprint โดยคำนวณผลกระทบจากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วยแก๊สเอทธิลีนออกไซด์ (EtO) ขนาด 150 ลิตร ที่มีรอบการทำงาน 11-12 ชั่วโมงต่อรอบ การคำนวณนี้ครอบคลุมการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากพลังงานไฟฟ้า (Scope 2) และการปล่อย EtO (Scope 1)


2. ขอบเขตการคำนวณ

  • Scope 1: การปล่อยโดยตรงจาก EtO ที่รั่วไหลหรือปล่อยออกจากกระบวนการฆ่าเชื้อ
  • Scope 2: การปล่อยทางอ้อมจากการใช้พลังงานไฟฟ้าในการทำงานของเครื่อง
  • Scope 3: ไม่รวมในการคำนวณนี้ เนื่องจากต้องใช้ข้อมูลเพิ่มเติม เช่น การผลิตและขนส่ง EtO หรือการจัดการของเสีย


3. ข้อมูลที่ใช้ในการคำนวณ

ข้อมูลต่อไปนี้ใช้ในการคำนวณ โดยบางส่วนเป็นสมมติฐานเนื่องจากไม่มีข้อมูลเฉพาะจากเครื่องจริง:



4. ขั้นตอนการคำนวณ

4.1 การปล่อยจากพลังงานไฟฟ้า (Scope 2)

  • การใช้ไฟฟ้าต่อรอบ: 57.5 kWh
  • การปล่อย CO₂e = การใช้ไฟฟ้า × Emission Factor
    •   = 57.5 kWh × 0.563 kg CO₂e/kWh
    •   = 32.37 kg CO₂e ต่อรอบ

4.2 การปล่อยจากแก๊ส EtO (Scope 1)

  • การรั่วไหลของ EtO: 1 กรัม = 0.001 kg
  • การปล่อย CO₂e = การรั่วไหล × Emission Factor
    •   = 0.001 kg × 0.2 kg CO₂e/kg
    •   = 0.0002 kg CO₂e ต่อรอบ

4.3 การปล่อยรวมต่อรอบ

  • การปล่อยรวม = Scope 1 + Scope 2
    •   = 0.0002 kg CO₂e + 32.37 kg CO₂e
    •   = 32.37 kg CO₂e ต่อรอบ

4.4 การปล่อยรวมต่อปี

  • จำนวนรอบต่อปี: 365 รอบ
  • การปล่อยรวมต่อปี = 32.37 kg CO₂e/รอบ × 365 รอบ
    •  = 11,815.05 kg CO₂e ต่อปี (หรือประมาณ 11.82 ตัน CO₂e ต่อปี)


5. ข้อจำกัดและความไม่แน่นอน

  • สมมติฐาน: การคำนวณนี้ใช้สมมติฐานเกี่ยวกับการใช้พลังงานไฟฟ้า (5 kW) และปริมาณ EtO (100 กรัมต่อรอบ) เนื่องจากไม่มีข้อมูลเฉพาะจากเครื่องจริง
  • การรั่วไหลของ EtO: สมมติว่า 1% ของ EtO รั่วไหล ซึ่งอาจสูงหรือต่ำกว่าความเป็นจริง ขึ้นอยู่กับระบบควบคุมมลพิษ
  • ข้อมูลท้องถิ่น: Emission Factor สำหรับไฟฟ้าอิงจากค่าเฉลี่ยของประเทศไทย หากโรงพยาบาลใช้แหล่งพลังงานที่แตกต่าง ผลลัพธ์อาจเปลี่ยนแปลง
  • Scope 3: ไม่รวมการปล่อยจากกระบวนการผลิต EtO หรือการจัดการของเสีย ซึ่งอาจมีผลกระทบเพิ่มเติม


6. ข้อเสนอแนะเพื่อลด Carbon Footprint

    เพื่อช่วยหน่วยงาน CSSD ลด Carbon Footprint จากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย EtO มีข้อเสนอแนะดังนี้:

    1. เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:

    •    เลือกเครื่องที่มีประสิทธิภาพสูงหรือติดตั้งระบบฉนวนเพื่อลดการสูญเสียพลังงาน
    •    จัดกลุ่มอุปกรณ์ให้เต็มความจุต่อรอบเพื่อลดจำนวนรอบการทำงาน
    •    ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ

    2. ลดการรั่วไหลของ EtO:

    •    ติดตั้งระบบตรวจจับและควบคุมการรั่วไหลของ EtO
    •    ใช้ระบบบำบัดก๊าซ เช่น catalytic oxidizer เพื่อลดการปล่อย EtO สู่สิ่งแวดล้อม ([EPA EtO Guidance](https://www.epa.gov/hazardous-air-pollutants-ethylene-oxide/our-current-understanding-ethylene-oxide-eto))

    3. พิจารณาวิธีการฆ่าเชื้อทางเลือก:

    •    สำหรับอุปกรณ์ที่ทนความร้อนได้ ใช้การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ ซึ่งมี Carbon Footprint ต่ำกว่า ([CDC Sterilization](https://www.cdc.gov/infection-control/hcp/disinfection-sterilization/ethylene-oxide-sterilization.html))
    •    สำรวจเทคโนโลยีใหม่ เช่น การฆ่าเชื้อด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ([ASP Sterrad](https://www.asp.com/en-gb/education/articles-and-white-papers/circular-economy-in-medical-device-reprocessing))

    4. จัดการพลังงาน:

    •    เปลี่ยนมาใช้พลังงานหมุนเวียน เช่น ไฟฟ้าจากโซลาร์เซลล์ เพื่อลด Emission Factor ของไฟฟ้า
    •    ใช้ระบบจัดการพลังงานในโรงพยาบาลเพื่อลดการใช้ไฟฟ้าโดยรวม


7. การเปรียบเทียบกับวิธีการฆ่าเชื้ออื่น

  • การฆ่าเชื้อด้วย EtO มีข้อดีคือสามารถใช้กับอุปกรณ์ที่ไวต่อความร้อนและความชื้น แต่มีข้อเสียคือการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและความเสี่ยงต่อสุขภาพจากการรั่วไหล ([NIOSH EtO](https://www.cdc.gov/niosh/docs/89-115/default.html)) การเปรียบเทียบกับวิธีอื่น เช่น การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำหรือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ อาจช่วยให้โรงพยาบาลเลือกวิธีที่เหมาะสมและมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง


8. ข้อแนะนำสำหรับการดำเนินการต่อ

  • การวัดข้อมูลจริง: โรงพยาบาลควรเก็บข้อมูลการใช้พลังงานไฟฟ้าและปริมาณ EtO ที่ใช้จริงจากเครื่องเพื่อคำนวณ Carbon Footprint ที่แม่นยำ
  • การประเมินระบบควบคุมมลพิษ: ตรวจสอบว่าระบบควบคุมการปล่อย EtO มีประสิทธิภาพเพียงใด และพิจารณาการติดตั้งระบบเพิ่มเติมหากจำเป็น
  • การฝึกอบรมบุคลากร: อบรมเจ้าหน้าที่ CSSD เกี่ยวกับวิธีการใช้งานเครื่องอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย เพื่อลดการใช้พลังงานและการรั่วไหลของ EtO


9. สรุป

การคำนวณ Carbon Footprint จากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วย EtO ขนาด 150 ลิตร แสดงผลกระทบประมาณ 11.82 ตัน CO₂e ต่อปี โดยส่วนใหญ่มาจากการใช้พลังงานไฟฟ้า การลดผลกระทบสามารถทำได้โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ลดการรั่วไหลของ EtO และพิจารณาวิธีการฆ่าเชื้อทางเลือก การใช้ข้อมูลจริงจากเครื่องและการประเมินระบบควบคุมมลพิษจะช่วยให้ผลลัพธ์แม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น


Key Citations:

  • [Thailand Greenhouse Gas Management Organization Emission Factor 2023](https://www.tgo.or.th/)
  • [US EPA Understanding Ethylene Oxide Emissions](https://www.epa.gov/hazardous-air-pollutants-ethylene-oxide/our-current-understanding-ethylene-oxide-eto)
  • [NIOSH Ethylene Oxide Sterilizers in Health Care Facilities](https://www.cdc.gov/niosh/docs/89-115/default.html)
  • [CDC Ethylene Oxide Gas Sterilization Guidelines](https://www.cdc.gov/infection-control/hcp/disinfection-sterilization/ethylene-oxide-sterilization.html)
  • [ASP Circular Economy in Medical Device Reprocessing](https://www.asp.com/en-gb/education/articles-and-white-papers/circular-economy-in-medical-device-reprocessing)

ความคิดเห็น

◉ ดูสารบัญ เรียงตามหมวดหมู่กลุ่มเนื้อหา

กาวน์ห้องผ่าตัด3 ข่าว & อัพเดท CSSD5 ความปลอดภัยใน CSSD2 คุณภาพน้ำ(Water quality)19 คู่มือการ Reprocessing MDVs1 เครื่องฆ่าเชื้อ Sterilizers14 ตัวชี้วัดคุณภาพการทำให้ปราศจากเชื้อ10 ตู้เป่าแห้งอุปกรณ์การแพทย์1 นวัตกรรม ผลงานทางวิชาการ4 นวัตกรรมเพื่อสุขภาพ1 น้ำในกระบวนการฆ่าเชื้อ6 น้ำยาทำลายเชื้อ Disinfectant10 มาตรฐานการทำลายเชื้อการทำให้ปราศจากเชื้อ 202113 มาตรฐานที่เกี่ยวกับ CSSD8 มาตรฐานระบบอากาศใน CSSD3 มาตรฐานแสงสว่าง1 เรื่องอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง7 โรงพยาบาลในประเทศไทย3 วัสดุ Lint-free3 สารล้างทำความสะอาด1 หน่วยจ่ายกลาง CSSD6 เอกสาร ข้อมูล1 Bowie-Dick test14 Carbon footprint ใน CSSD13 CSSD คำถามที่พบบ่อย12 Electronic Bowie-Dick11 Enzymatic Detergent3 Inside CSSD13 ISO 111401 Non-Woven3 Question & Answer13 Reuse of Single Use Devices5 Rigid container for medical devices6 Wet Pack13
แสดงเพิ่มเติม