◉ โพสต์ ล่าสุด New Post

การคำนวณ Carbon Footprint จากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วยแก๊สเอทธิลีนออกไซด์ (Ethylene Oxide Sterilizer) (#9)

รูปภาพ
การคำนวณ Carbon Footprint จากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วยแก๊สเอทธิลีนออกไซด์ (Ethylene Oxide Sterilizer) แสดงวิธีการคำนวณ Carbon Footprint จากเครื่องอบฆ่าเชื้อด้วยแก๊สเอทธิลีนออกไซด์ (EtO) ขนาด 150 ลิตร ที่มีรอบการทำงาน 11-12 ชั่วโมงต่อรอบ ในหน่วยงาน CSSD ของโรงพยาบาล การคำนวณครอบคลุม Scope 1 (การปล่อยโดยตรงจาก EtO) และ Scope 2 (การปล่อยทางอ้อมจากไฟฟ้า) โดยใช้สมมติฐานจากข้อมูลทั่วไป ข้อมูลที่ใช้ในการคำนวณ 1. ขนาดเครื่อง: 150 ลิตร 2. รอบการทำงาน: 11-12 ชั่วโมงต่อรอบ (ใช้ค่าเฉลี่ย 11.5 ชั่วโมง) 3. การใช้พลังงานไฟฟ้า:   สมมติฐาน: เครื่องใช้พลังงานไฟฟ้า 5 kW (อ้างอิงจากเครื่องขนาดใกล้เคียง)   การใช้ไฟฟ้าต่อรอบ: 5 kW × 11.5 ชั่วโมง = 57.5 kWh 4. การใช้แก๊ส EtO:   สมมติฐาน: ใช้ EtO 100 กรัมต่อรอบ (อ้างอิงจากเครื่องขนาดเล็กทั่วไป)   การรั่วไหลของ EtO: สมมติ 1% ของ EtO ที่ใช้ (1 กรัมต่อรอบ) ปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม 5. Emission Factor:   ไฟฟ้า (ประเทศไทย): 0.563 kg CO₂e/kWh (จาก TGO, 2023)   EtO: 0.2 kg CO₂e/kg (ประมาณการจากศักยภาพการทำให้เกิดภาวะโลกร้อนของ EtO) ขั้นตอนการคำนวณ...

ห่อเปียก Wet Packs Wet Sets

Wet Packs, Wet Sets

ของเปียก คือลักษณะการพบหยดน้ำอยู่ในหรือนอก ซอง (Pouch) ห่อชุด(Set) กล่องอุปกรณ์(Rigid container) เป็นปัญหาที่พบได้บ่อยๆ ทั่วไปที่มีสาเหตุมาจากหลายประการ

ค้นคว้าเรียบเรียง: สุวิทย์ แว่นเกตุ

ลักษณะที่พบเห็นคือ พบภายหลังการฆ่าเชื้อและมักจะสังเกตเห็นได้เมื่อมีการนำของออกมาจากเครื่องนึ่งหรือเมื่อชุดถูกเปิดใน OR ซึ่งถึงตอนนั้นความชื้นจะเกาะอยู่บนโลหะนานจนเกิดการกัดกร่อนได้ และข้อสำคัญที่สุดคือชุดเซ็ตที่พบจะถือว่าไม่ผ่านการฆ่าเชื้อและไม่สามารถใช้งานได้

[ห่อเปียก Wet pack, Wet set]

หลายครั้งที่ปัญหาเหล่านี้ได้รับการแก้ไขด้วยการเพิ่มระยะเวลาในการทำให้เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อทำให้แห้งนานขึ้นในช่วง Dry time แต่ไม่สารถแก้ปัญหาได้เบ็ดเสร็จทั้งหมดเพราะปัจจัยที่มีส่วนร่วมอาจมีมากกว่านั้นมาก เช่น:

  • ชุด set หนัก
  • ชุด set มีวัสดุพลาสติกหรือซิลิโคนอยู่เป็นจำนวนมาก
  • ชุด set มีลักษณะหรือการเตรียมที่เป็นอุปสรรคต่อการทำให้ปราศจากเชื้อ
  • เกี่ยวกับการจัดการโหลด load หรือบรรจุของ (ของหนักอยู่ด้านล่าง) การโหลดแบบผสม mix load จะทำให้ยากขึ้นกว่าเดิม
  • น้ำหนักรวมของอุปกรณ์ที่นำเข้านึ่งฆ่าเชื้อในห้องนึ่ง
  • คุณภาพไอน้ำ steam quality (เช่น ไอน้ำเปียก)
  • รอบการฆ่าเชื้อ (เวลาแห้ง dry time การทำสุญญากาศแบบแยกส่วน ฯลฯ)
  • ระดับการทำสุญญากาศ

ซึ่งทั้งหมดทั้งปวงขึ้นอยู่กับสถานการณ์ของแต่ละบุคคลว่าจะสามารถจัดการกับความท้าทายในเซ็ตเปียก Wet pack, Wet Sets ได้ดีที่สุดอย่างไร ต่อไปเป็นตัวอย่างการจัดการ คือ

ขั้นตอนแรกคือการบันทึกชุดเปียกแต่ละชุดและให้ตรวจสอบย้อนกลับไปยังเครื่องอบฆ่าเชื้อ ดูรายละเอียดเรื่อง จำนวน ชนิด การจัดเรียงเครื่องมือห่ออุปกรณ์ วันที่ เวลา และค่าพารามิเตอร์ที่กำหนดค่าต่างๆ ในรอบของการโหลด ก่อนที่จะตัดสินใจเปลี่ยนรอบการทำงานของเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อไปจากเดิม และควรพิจารณาการแยกชุดที่สำคัญ จัดการการเปลี่ยนส่วนที่จะเป็นอุปสรรคต่อการเข้าออกของไอน้ำหรือเป็นอุปสรรคต่อการฆ่าเชื้อ หรือสร้างออกแบบคิดรูปแบบการโหลดที่แตกต่างกัน หรือหากมีข้อสงสัยควรขอคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญเฉพาะทางที่เกี่ยวข้องก็อาจช่วยได้อีกทางหนึ่ง


 

#WetPack #WetSet

  • https://www.cssd-gotoknow.org/
  • https://www.angelicteam.com/ 

[Angelicteam – Design Healthcare Solutions โซลูชันด้านสุขภาพ – นิยามใหม่ของความเป็นเลิศด้านงานปลอดเชื้อ]



                                               

◉ ดูข้อมูลเพิ่มเติม ตามหมวดหมู่เนื้อหา >>

แสดงเพิ่มเติม