สรุประดับ “ความสว่าง (Lux)” ต่อโซนงานใน CSSD ตาม HBN 13 (ระบุจุดอ้างอิงวัดแสงว่าเป็น Floor/Bench/Desk) ดังนี้ พื้นที่/โซน ระดับแสง (Lux) จุดอ้างอิง หมายเหตุย่อ โถง/ทางเข้า (Entrance areas) 200 Floor ทางสัญจร/รับ-ส่งคนเข้าออก   โซนรับของสกปรก (Contaminated returns) 300 Bench พื้นที่รับคืนอุปกรณ์ใช้แล้ว   ห้องแต่งกายฝั่งล้าง (Wash room: gowning) 300 Floor เตรียมตัวก่อนเข้าห้องล้าง   ห้องล้าง (Wash room) 300 / 500* Floor / Bench* 500* สำหรับงานละเอียดบนโต๊ะ     ห้องแม่บ้านฝั่งล้าง (Wash room: domestic services) 100 Bench เก็บ/ผสมสารทำความสะอาด ฯลฯ   ห้องแต่งกายก่อน IAP (IAP gowning) 300 Floor ทางผ่านสู่โซนสะอาด   ห้องตรวจ–ประกอบ–บรรจุ (IAP room) 300 / 500* Floor / Bench* 500* สำหรับงานตรวจ/ประกอบละเอียดที่โต๊ะ   ห้องแม่บ้านฝั่ง IAP (IAP domestic services) 100 Bench งานสนับสนุนทำความสะอาดทั่วไป   ห้องโอนย้ายวัสดุ (Materials transfer room) 300 Floor ทางผ่านวัสดุร...

ปัญหาที่เจอเกี่ยวกับ ลูกยางแดง (Syringe Ball หรือ Bulb Syringe) ที่หลังจากทำการนึ่งฆ่าเชื้อ (Steam Sterilization) แล้วพบว่ามีน้ำขังภายใน เป็นปัญหาที่พบได้บ่อยในงาน CSSD เนื่องจากโครงสร้างของลูกยางเป็น โพรงปิดที่ยากต่อการระบายไอน้ำและการทำให้แห้ง ซึ่งอาจส่งผลให้ การฆ่าเชื้อไม่สมบูรณ์ เกิดความชื้นตกค้าง (wet load) เพิ่มโอกาสปนเปื้อนซ้ำระหว่างการเก็บรักษา ลูกยางแดง(Syringe Ball หรือ Bulb Syringe)  🔎 สาเหตุหลักที่ทำให้น้ำขัง โครงสร้างลูกยางเป็นโพรงปิด → ไอน้ำเข้าไปได้ แต่ไม่สามารถระบายออกได้หมด ไม่มีช่องทางให้อากาศ/ไอน้ำผ่านได้สะดวก → เกิด air lock ภายใน การจัดวางใน Autoclave ไม่เหมาะสม → วางนอนหรือซ้อนกัน ทำให้การระบายยากขึ้น ไม่มีอุปกรณ์ช่วยประคอง/เปิดโพรง → ทำให้โพรงปิดตลอดเวลา ✅ แนวทางแก้ไข (Best Practice) 1. ทบทวนคำแนะนำผู้ผลิต (Manufacturer’s IFU) หลายผู้ผลิตระบุชัดว่า ไม่ควรนำลูกยางแดงไป Reuse ด้วยการนึ่งไอน้ำ บางกรณีเป็น single-use device ที่ไม่สามารถ reprocess ได้ 2. เปลี่ยนวิธีการทำให้ปราศจากเชื้อ (Sterilization Method) ถ้า IFU อนุญาต → ใช้ Low Temperature Sterilization เช่น...

📘 Glossary: CSSD Air Control & BMS/HVAC Terms มาตรฐานและการอ้างอิง     : ASHRAE 170 – มาตรฐานระบบระบายอากาศสำหรับสถานพยาบาล (สหรัฐอเมริกา)     : HBN 13 (Health Building Note 13) – แนวทางการออกแบบหน่วยงานทำให้ปราศจากเชื้อ (สหราชอาณาจักร)     : ISO Class 8 – มาตรฐานสะอาดระดับ ISO สำหรับคลีนรูม (จำนวนอนุภาคในอากาศไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนด) พื้นที่ใน CSSD     : Packing / Assembly / IAP (Inspection–Assembly–Packaging Room) – ห้องบรรจุและประกอบอุปกรณ์หลังผ่านการฆ่าเชื้อ     : Sterile Storage Room– ห้องเก็บของปราศจากเชื้อเพื่อรอแจกจ่าย     : Decontamination Area– พื้นที่ทำความสะอาด/ขจัดสิ่งปนเปื้อน พารามิเตอร์สิ่งแวดล้อม     : Air Pressure Differential (ΔP) – ความต่างความดันอากาศ     : Positive Pressure – ความดันบวก (อากาศไหลออกสู่ภายนอก)     : Negative Pressure – ความดันลบ (อากาศไหลเข้ามาภายใน)     : Airflow Direction – ทิศทางการไหลของอากาศ     : Air Changes per Ho...

การออกแบบระบบอากาศใน CSSD: Packing Assembly Room และ Sterile Storage Room 🔹 ทำไมการควบคุมสิ่งแวดล้อมใน CSSD จึงสำคัญ ในหน่วยงาน Central Sterile Supply Department (CSSD) ห้องบรรจุ/ประกอบ (Packing Assembly) และห้องเก็บของปราศจากเชื้อ (Sterile Storage) ถือเป็นหัวใจสำคัญ เพราะเป็นจุดที่อุปกรณ์ที่ผ่านการทำความสะอาดและทำให้ปราศจากเชื้อแล้ว จะถูกบรรจุและจัดเก็บเพื่อรอการแจกจ่าย หากควบคุม แรงดันอากาศ ทิศทางการไหล อุณหภูมิ และความชื้น ไม่ถูกต้อง มีโอกาสทำให้สิ่งปนเปื้อนย้อนกลับและกระทบต่อ ความปลอดภัยของผู้ป่วย 🔹 มาตรฐานสากรที่เกี่ยวข้อง การออกแบบมักอ้างอิง 2 มาตรฐานหลัก     • ASHRAE 170 (สหรัฐอเมริกา) → เน้นค่า ACH, MERV filter, RH ≤ 60%     • HBN 13 (สหราชอาณาจักร) → เน้น ISO Class 8 ใน IAP, 20 ACH, ΔP ≥ +10 Pa 🔹 ตารางเปรียบเทียบค่าพารามิเตอร์หลัก 🔹 ทิศทางการไหลของอากาศ หลักการ “Clean → Cleaner → Cleanest”     • Decontamination (ลบ) → IAP (บวกสูงสุด) → Sterile Storage (บวก) → โถงจ่ายของ     • ใช้ ΔP Sensor แสดงค่าที่ผนังด้านนอก และ Alarm หาก...